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发布时间:2021-11-13 13:36:36
带式压泥机是一种通过消化吸收而开发的固液分离设备。 污泥压滤机可连续过滤大量污泥。 该产品由高强度材料制成,具有很强的处理能力和很高的脱水效率。 带式压泥机具有使用寿命长等特点,被广泛用于各个行业的固液分离。为了达到期望的污泥脱水效果,需要带式压泥机,并且操作该带式压泥机,从而可以用经济的污泥处理污泥以实现污泥的深度脱水。 其配置的轴承使用寿命长,并配有高质量的滤带,从而充分保证了压滤机的性能和质量。 工作原理带式压泥机分为三个步骤进行过滤和脱水。 重力脱水区废水处理厂的污泥被泵入污泥搅拌槽中,并与聚合物聚集剂混合,以使污泥变小。
带式压泥机在进料泵出口与进料口之间安装压力表和阀门 C ,在进料泵出口和无聊储罐之间安装阀门 B ,压力表用来监测进料压力,阀门 C 控制进料速度,回流阀门 B 控制进料压力,有些用户认为只安装阀门 C 就可以控制进料压力,是不可行的,压力表也必须安装。
所谓的给料压力,通常指的是带式压泥机工作时的给料泵矿浆压力。选用不同的滤布、不同的矿浆浓度、不同的矿粒细微性所需要的给料压力是不同的。
首先矿石的细度比较细,浓度很低的状态时。这时就需要大压力、大流量的给矿,通过大的压力强行过滤,既能把小的矿粒集中在一起成饼,又能缩短给料的时间,但需要增加滤布的强度。
其次,矿粒细微性不是很细,矿浆浓度很高状态时。需要流量压力均衡,给机器平稳持续的过滤过程。这样既能缩短整个过滤循环时间,又能达到满意的工作效果。
带式压泥机在使用时,哪些部件容易损坏?
1、带式压泥机滤带。常见的问题就是扯破或者堵塞滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题,滤布跑偏了还正常的转机器,那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞,就需要经常的冲洗。
2、带式压泥机轴承。由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的,所以轴承承受的压力很大,所以轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度,一般情况下3-5mm的泥饼厚度是非常好的,不要太厚,很伤轴承的。
带式压泥机滤板行走迟缓,其原因主要为,导向杆上油渍、污渍过多导致。其实这个时候只需要及时清理导向杆,并涂上黄油,保证其润滑性。另外,也可能是药剂选型的问题,在重力区看起来可以,但污泥颗粒不结实,在挤压造成破碎而测漏,药剂用量的多少对污泥有着很大的影响。当然要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使下边很滑,工作人员在这里操作检修极易摔倒,造***身伤害事故。被封在内部了,这时只要系统抽气就可以了,一般可以迅速解决了。
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