庆阳带式过滤机销售欢迎来电「三联重工设备」

带式过滤机的工作原理一般分为4个阶段：

1、预处理阶段，原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。

2、重力脱水阶段，将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。

3、楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而保证了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。

4、压榨脱水阶段，污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮下，卸料后滤布经清洗进入下一下循环。

　　如果带式过滤机流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，带式过滤机压力无处外泄，造成损坏。检查带式过滤机滤布，清理排水口，检查出水口，打开相应阀门，释放压力;带式过滤机滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，带式过滤机边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。重力区设有泥浆分配装置，用于将泥浆均匀分布在过滤带上，然后进入上下网带之间的楔形压制部分进行预压缩和脱水，进入压制区形成泥饼。导致带式过滤机大量这时应仔细清理滤板，修复滤板。

　　当污泥过稠或干块遗留时，会造成带式过滤机供料口的堵塞，此时带式过滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时带式过滤机由于长时间受压极易造成损坏。应使用尼龙的清洗;供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成带式过滤机本身受力过多以至于损坏。这四个部位需要进行着重清理的是前三者，滤网不需要进行清理的原因在于其本身就需要进行定期的更换。完成这个周期，减少滤板容积或者加盲板。

　　带式压滤机或油田污泥压滤机，都可以很好的，深度的让污泥环保脱水，其特点是显而易见的，不仅转速快，产量大，运转平稳，而且噪音低，深度脱水所使用的化学制剂少，简单操作，易于管理和维修，带式压滤机采用三重脱水区超长设计来提高脱水率，使泥饼含固率也提高了，而且使用寿命长，由于污泥有腐蚀性，而压滤机生产的污泥压滤机采用多种防腐手段，延长压滤机的使用寿命，提高压滤机的产量效率，受到大家的一致好评。而滤板则较为难以清理，原因在于滤板往往位于板框过滤机的内部，在板框过滤机的运行过程中无法对其进行彻底的清理。

　　在带式污泥压滤机使用一段时间后，是需要对滤饼进行清洗，才能保证设备可以正常运行。带式污泥压滤机滤饼的洗涤方式一般分为四种：明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。

　　1、明流单向洗涤是洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水嘴处于关闭状态，无孔板的出液水嘴是开启状态。

　　2、明流双向洗涤是洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。

　　3、暗流单向流涤是洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。

　　4、暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。