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王经理 先生
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发布时间:2022-04-14 11:43:34
带式压滤机性能优异耐久性良,适用各种污泥脱水。调整药剂量及污泥输送速度,至搅拌后,进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。带式压滤机将流态的混合液经浓缩或消化污泥,减少、脱除水分,转化为半固态或固态泥饼的过程称作污泥脱水。经过脱水后,污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五,视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。
带式压滤机的滤布纠偏器是采用气动控制,只需通过调节仪表即可实现操作,紧接着要通过跟踪传感器的位置判断滤布是否跑偏,从而来实现纠偏的过程。压出来的水再由管道流到另一个沉淀池,经过沉淀后清水可以抽来清洗带式压滤机的网带以保持持续的脱水效果,以完成整个污泥脱水的整个流程。这一过程可连续自动操作,因此可以节省大量的人力、物力。我们所使用的带式压滤机设备经常会出现很多的故障,具体如下:
1、带式压滤机的薄膜气缸一般都是竖直放置,而这样的装置容易致使阀杆结死,导致夹布器的下滚筒不能正常运行;
2、压滤机的拨杆易失效,丧失及时传递信息的作用,导致夹布器不能正常运行操作,致使压滤机不能够正常的控制气阀开关,进而影响到整个工作流程;
3、上滚筒悬臂结构易磨损,进而影响到滚筒的使用寿命;
4、接头处的滤布经常因夹得太死,而被撕开,造成过滤机不能够正常的运行;
5、滤布已损坏,且损耗大。
喷嘴的喷雾在带式过滤机中的影响
1.喷嘴的喷雾覆盖面积较小
如某钢铁公司的连铸机喷嘴选用90°×30°的气雾喷嘴,喷嘴的喷雾分布为馒头形,中部水量比较大,喷嘴距离铸坯的喷射距离较近,喷雾覆盖面积较小时,喷嘴喷射的水雾直接覆盖到的铸坯表面冷却强度偏大,铸坯的颜色明显地发黑,影响铸坯的中间部位内部质量。带式真空过滤机是八十年***展起来的一种自动化程度高的过滤分离设备。
2.喷嘴的喷雾覆盖面积过大
如选用90°×30°的气雾喷嘴,喷嘴的喷雾分布为梯形,水量比较平均,喷嘴距离铸坯的喷射距离拉大,喷雾覆盖面积变大,喷嘴喷射的水雾直接覆盖到的铸坯表面冷却强度变小,铸坯表面的黑斑消除,但是由于边部水量变大,造成喷雾覆盖边部的冷却强度过大,边部产生的热应力也随之加大,导致铸坯内部这一部位产生裂纹。2、新机器一开始使用,就出现浑浊,这种情况属滤布选择不当可以将过滤介质寄给厂家化验,选择合适的滤布,或者由客户提供的正确滤布型号进行更换。
1、带式污泥压滤机滤板
处理办法:过滤时进料压力过高,调整进料压力;进料温度过高,换高温板或滤前冷却;进料速度过快,降低进料速度;滤板进料孔堵塞,清理进料孔;滤布破损,出料口堵塞,更换滤布,清理干净;煤饼不饱满,清理检查使煤饼饱满。
2、带式污泥压滤机压力不足
处理办法:溢流阀损坏,维修或更换;油位不够,补充液压油;油泵损坏,更换油泵;阀块和接头处泄漏,拧紧或更换O型圈;油缸密封圈磨损,更换密封圈。
3、液压系统有噪声
处理办法:吸入空气,打开放气阀放气;紧固件松动,紧固;液压油粘度过大,降低液压油粘度。
为大家分析一下出现浑浊的原因及解决方法。
1、带式压滤机在使用一段时间后,滤布出现破损
可以通过观察滤液流出的清浊程度,如果有个别滤板出水嘴滤液出现浑浊,由此可判断出,此处滤板上滤布损坏。检查分析滤布损坏原因,如果是使用不当造成,应及时向厂家反映,并更换滤布。
2、新机器一开始使用,就出现浑浊,这种情况属滤布选择不当
可以将过滤介质寄给厂家化验,选择合适的滤布,或者由客户提供的正确滤布型号进行更换。
3、带式压滤机进料口防护不严
在进料口处漏液,可判断进料口防护不严,检查进料口法兰、密封垫及连接情况。如有损坏现象,更换相应部件,然后清理干净加密封垫并拧紧进料口。
4、带式压滤机滤布开孔过大
此种情况,需要更换滤布。
5、滤布缝合处开线
取下滤布重新缝合。注:过滤开始时,进料阀应缓慢开启,起初滤液往往较为浑浊,然后转清,都属于正常现象。
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