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发布时间:2022-09-05 14:31:45
带式压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。
压力对液压系统的影响: 根据不同的板框介质及压滤泵扬程来调整第台压滤机的使用压力,在保证产品质量的前提下,选择合理的压力,保护各液压元件。带式压滤机的滤布纠偏器是采用气动控制,只需通过调节仪表即可实现操作,紧接着要通过跟踪传感器的位置判断滤布是否跑偏,从而来实现纠偏的过程。重新调整系统工作压力,每台压滤机系统总工作压力已远远大于更新后使用工作压力,这是造成压滤机在压滤过程中,液压元件破损导致泄漏的主要原因。
带式压滤机调试的步骤。
1、启动计量罐混合器并准备用过的剂。
2、在启动带式压滤机之前,注意检查带式压滤机的周围环境。 请勿将不相关的物品放在过滤带上,以防止周围物体被挤入过滤带。
3、启动空气压缩机,将上下滤带弹性开关调节至膨胀位置,并让滤带紧密膨胀(注意上下滤带的压力应保持一致,防止滤带旋转 并关闭),打开电机电源,然后开始转速。上下滤带经卸料辊分离,凭借滤带曲率的变化并利用将滤饼刮落,实现物料的固液分离,而上、下滤带经冲洗后重新使用,进行下一周期的浓缩压滤。 切换电源,慢慢提高速度,并检查滤带是否歪斜。 如果有任何不正确的停止,请停止故障并重新启动。
在带式压滤机工作中,有时候会出现突然停止运作的情况,这是对设备非常不好的。那么有哪些原因会造成带式压滤机会出现这种情况呢?
带式压滤机控制系统出现错误会造成压滤机设备停止工作。前面我们知橡胶带式过滤机道了,滤板直接的表现便是组建了设备的过滤室构造,将滤布真空皮带脱水机依靠在滤板上,而每一块滤板基本上都能够依靠两张滤布,将这么的滤板组合在一起,这么才让滤布能与被过滤液接触,然后完结设备的固液别离效果。我们都知道压滤机设备在工作时,需要控制系统来控制液压系统,控制其伸缩的范围,从而达到控制液压系统对滤板所产生动力大小,而滤板所受到的动力又可以传递到过滤液上,而过滤液受到压力大小直接表现出来的起穿过滤布的渗透能力,所以压滤机设备的控制系统直接影响了过滤液的过滤。
当控制系统出现错误时,或不能发出控制液压系统的明白,或控制系统无法感应到液压系统的状况,自然这是带式压滤机设备就不能工作了,即使勉强的运行起来也是非常***的,所以需要及时停止设备的工作。
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